‌粉碎机工作时出料慢的原因可能包括电机转向问题、筛网问题、衬板磨损、进料速度过快、配件老化、易损件问题、原料水分过大、喂料不均匀或不通畅、出料口堵塞、锤片问题、筛网的孔径和开孔率不合适、风机配置问题等。‌

‌电机转向问题‌：如果电机转向不正确，可能会导致出料不畅或不出料。对于传统设备，电机反转可能导致不出料，而对于新型设备，虽然电机反转也会有少许物料出来，但会影响效率。

‌筛网问题‌：筛网的孔径太小或筛网封闭可能导致粉碎后的物料不能及时通过筛网排除，影响出料速度。

‌衬板磨损‌：衬板磨损或凹陷可能导致出料颗粒大小不一，影响出料速度。

‌进料速度过快‌：进料速度过快会增加机器负荷，导致出料慢甚至堵塞。

‌配件老化‌：设备使用一段时间后，配件可能会折断、破碎、老化，影响出料速度。

‌原料水分过大‌：物料水分过大不易被粉碎，容易堵塞筛网，影响出料速度。

‌喂料不均匀或不通畅‌：喂料环节的问题会影响整个粉碎效率。

‌出料口堵塞‌：出料口堵塞会直接影响出料速度。

‌锤片问题‌：锤片磨损或间隙不合适会影响粉碎效率和出料速度。

‌筛网的孔径和开孔率不合适‌：筛网的孔径大小和开孔率影响粉碎效率和出料速度。

‌风机配置问题‌：风机配置不当可能导致物料不易从粉碎室飞出，影响出料速度。

解决这些问题的方法包括调整电机转向、更换合适孔径的筛网、及时更换磨损的衬板、控制进料速度、定期检查和更换老化的配件、改善原料水分、确保喂料均匀通畅、清理出料口和粉碎室内部的残留物料、更换磨损的锤片或调整锤片间隙、更换合适孔径和开孔率的筛网、为设备配置风机等‌。